Con motivo de la proximidad del festival tradicional chino, el Festival del Bote del Dragón, les enviamos nuestros más sinceros saludos festivos. ¡Les deseamos una vida feliz y todo lo mejor! De acuerdo con el calendario legal de vacaciones en China, nuestra empresa tendrá un feriado de tres días desde el 31 de mayo de 2025 hasta el 2 de junio de 2025, y reanudará el trabajo normal el 3 de junio. Si tiene algún asunto urgente que necesite contactarnos durante este período, haremos todo lo posible por responder a sus necesidades lo antes posible. Sin embargo, debido a la escasez de recursos durante el período vacacional, la respuesta podría demorarse un poco. Esperamos contar con su comprensión. Para los pedidos actualmente en negociación, le sugerimos que nos informe con antelación sobre los detalles y requisitos del pedido para que podamos organizar la producción y la entrega a tiempo después de las vacaciones y garantizar el buen desarrollo del proyecto. Para los clientes que ya han realizado pedidos, realizaremos los preparativos correspondientes antes del festival.

A medida que se acelera la transición energética global, las baterías de iones de sodio (SIB) se perfilan como un complemento crucial para las tecnologías de iones de litio, gracias a sus abundantes recursos y bajo costo. Hoy, un avance revolucionario llega al mercado: las baterías ultraestables. metal de sodio papas fritas han alcanzado una producción a escala industrial, marcando una nueva era en la comercialización de SIB. Salto tecnológico: redefiniendo los estándares de los ánodos metálicos de sodio Los ánodos tradicionales de sodio metálico se han enfrentado durante mucho tiempo a tres grandes desafíos: interfaces inestables debido a su alta reactividad, riesgos de seguridad derivados del crecimiento de dendritas y sensibilidad a la oxidación durante el procesamiento. Las láminas de sodio metálico recientemente desarrolladas superan estas barreras mediante tres innovaciones clave: 1. Material base de ultraalta pureza (≥99,99 %) Un proceso híbrido de destilación al vacío y fusión por zonas reduce las impurezas a

Con motivo de la proximidad del Día Internacional de los Trabajadores, nuestra empresa les envía sus más sinceras felicitaciones por esta festividad. Para facilitar sus gestiones comerciales anticipadas, les informamos lo siguiente sobre el feriado del Primero de Mayo: Nuestra empresa tendrá un feriado del jueves 1 de mayo de 2025 al lunes 5 de mayo de 2025, lo que suma un total de 5 días. El trabajo se reanudará con normalidad el martes 6 de mayo. Si tiene algún asunto urgente que necesite contactarnos durante este período, haremos todo lo posible por responder a su solicitud lo antes posible. Sin embargo, la respuesta podría demorarse ligeramente debido a la escasez de recursos durante el feriado. Esperamos su comprensión.Para los pedidos en negociación, le sugerimos que nos informe con antelación sobre los detalles y requisitos del pedido para que podamos organizar la producción y la entrega rápidamente después de las vacaciones, garantizando así el buen desarrollo del proyecto. Para los clientes que ya han realizado pedidos, realizaremos los preparativos correspondientes antes de las vacaciones y reanudaremos la tramitación lo antes posible después para minimizar el impacto de las vacaciones en el plazo de entrega.En todo momento, les hemos estado sumamente agradecidos por su apoyo y confianza en el negocio de materiales y equipos para baterías de litio de nuestra empresa. Sabemos que su satisfacción es el motor de nuestro progreso. Gracias nuevamente por su comprensión y apoyo. ¡Les deseo todo lo mejor y un feliz Día de los Trabajadores!

En la estructura interna de las baterías de litio, hay un componente clave aparentemente insignificante que juega un papel decisivo en el rendimiento y la seguridad de la batería: el litio.separador de bateríaA simple vista, es solo una película delgada, con un grosor que suele variar entre unos pocos micrómetros y decenas de micrómetros, similar a una fracción de un cabello humano. Sin embargo, su interior está repleto de maravillas ocultas, con una densa red de microporos con diámetros nanométricos que forman una microestructura única. Las principales funciones de los separadores de baterías de litio son el hermanamiento: en primer lugar, actúan como una barrera física entre los electrodos positivo y negativo. Gracias a su naturaleza no conductora, previenen eficazmente el contacto directo entre los electrodos positivo y negativo, evitando cortocircuitos y sentando las bases para el funcionamiento seguro de la batería. En segundo lugar, actúan como un canal de alta velocidad dedicado a los iones de litio, permitiendo que los iones de litio del electrolito fluyan libremente entre los electrodos positivo y negativo, garantizando así un proceso de carga y descarga fluido. En resumen, el separador actúa como un estricto controlador de tráfico, permitiendo únicamente el paso de iones de litio, a la vez que impide la entrada de otros factores de interferencia. Desde la perspectiva del material, dado que el electrolito de las baterías de litio es principalmente un sistema de solventes orgánicos, el material separador debe tener buena resistencia a los solventes orgánicos. Actualmente, los materiales separadores más comunes para baterías de litio son membranas porosas de poliolefina de alta resistencia con forma de película, entre las que se encuentran el polietileno (PE) y el polipropileno. Separadores microporosos (PP)Son los más utilizados. Los diafragmas de PE presentan una excelente resistencia a bajas temperaturas y una textura relativamente suave. Los diafragmas de PP son más resistentes al calor, tienen una densidad menor que los del PE y también un punto de fusión y una temperatura de celda cerrada más elevados. En la práctica, para cumplir con los estrictos requisitos de rendimiento de las baterías en diferentes escenarios, se suele combinar PE y PP para crear separadores compuestos de doble o triple capa, como el separador común de tres capas PP/PE/PP, que integra las ventajas de ambos materiales y mejora considerablemente el rendimiento general del separador. Aunque los separadores de baterías de litio son pequeños, incorporan numerosas tecnologías avanzadas y procesos complejos. Son uno de los componentes clave que garantizan el funcionamiento eficiente y seguro de las baterías de litio y desempeñan un papel indispensable en el impulso del vigoroso desarrollo de la industria de las nuevas energías.

Recientemente, la empresa ha desarrollado una serie de equipos clave para la producción de baterías de litio:máquina troqueladora de batería de litio, ultrasónicomáquina de soldadura por puntos, máquina de presellado al vacío, máquina de sellado lateral superior yapilado máquina, es una carga ordenada, atravesará montañas y mares, enviada a manos de clientes extranjeros. La máquina troqueladora para baterías de litio, el equipo estrella de este envío, gracias a su tecnología de corte de alta precisión, permite controlar el error de corte del electrodo en un rango muy pequeño, mejorando eficazmente la consistencia y estabilidad de la producción de baterías y cumpliendo con los estrictos requisitos de los clientes en baterías de alta calidad. La máquina de soldadura por puntos ultrasónica, mediante vibración ultrasónica, logra una soldadura sólida entre metales, uniones de soldadura sólidas y de alta calidad, mejorando considerablemente la conductividad y la seguridad de la batería. Desde su lanzamiento, ha sido reconocida internacionalmente. La máquina de presellado al vacío garantiza un empaquetado seguro de baterías, preenvasándolas al vacío, eliminando eficazmente el aire interno, evitando su oxidación durante el uso posterior y prolongando su vida útil. La máquina de sellado superior utiliza tecnología avanzada de termosellado para asegurar un sellado hermético de la batería y eliminar el riesgo de fugas. Gracias a su eficiente velocidad y excelente precisión de laminación, la máquina mejora significativamente la eficiencia de producción de baterías, ayuda a los clientes a reducir los costos de producción y mejora la competitividad en el mercado. El éxito de los envíos internacionales es inseparable de la continua inversión de la compañía en investigación y desarrollo tecnológico y un estricto control de calidad de sus productos. La compañía ha creado un equipo de investigación y desarrollo compuesto por expertos de alto nivel y un equipo técnico clave en la industria para explorar constantemente la innovación y optimizar el rendimiento de sus equipos. Durante el proceso de producción, se implementa un avanzado sistema de gestión de la producción y cada proceso se somete a rigurosas pruebas de calidad para garantizar que cada equipo cumpla con los estándares internacionales de primera clase.

Winder: Craftsman de precisión para molduras de bateríaEl máquina sinuosa es el equipo central que hace que la lámina de electrodo positiva y negativa del viento de diafragma en una celda en una secuencia específica durante la fabricación de batería de litio Su precisión del devanado es muy importante, lo que afecta directamente la estructura interna y la consistencia del rendimiento de la célula Con el desarrollo de la tecnología, las máquinas de bobinado de hoy en día se están moviendo en la dirección de alta velocidad, alta precisión e inteligencia La nueva máquina de devanado adopta la tecnología avanzada de control de tensión, que puede ajustar con precisión la tensión de la lámina de electrodo positiva y negativa y el diafragma durante el proceso de devanado, asegurar que el devanado sea apretado y uniforme, evite las arrugas, la dislocación y otros problemas, para mejorar efectivamente la densidad de energía y la seguridad de la célula Coater: equipo clave para recubrimiento de electrodosEl máquina de recubrimiento es responsable de recubrir uniformemente los materiales de electrodo positivos y negativos en el fluido del colector, y su calidad de recubrimiento tiene una influencia decisiva en el rendimiento de carga y la vida útil de la batería En los últimos años, la tecnología de recubrimiento se ha innovado continuamente, desde el recubrimiento tradicional de raspador hasta el recubrimiento de hendiduras, el recubrimiento de transferencia y otros métodos más avanzados La tecnología de recubrimiento SLIT se ha convertido en la corriente principal debido a su alta precisión, alta velocidad y buena uniformidad de recubrimiento Puede controlar con precisión el grosor y el ancho del recubrimiento, y la desviación del grosor de recubrimiento puede controlarse dentro de un rango muy pequeño, de modo que la consistencia del recubrimiento del electrodo mejore enormemente Al mismo tiempo, el grado inteligente de la máquina de recubrimiento también está mejorando, a través del sistema de control automático, puede realizar el monitoreo y el ajuste en tiempo real del proceso de recubrimiento, mejorar efectivamente la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto Materiales de fabricación clave: determinantes del rendimiento de la bateríaMaterial de electrodo positivoEl material del cátodo es el material clave que determina la densidad de energía y el voltaje de salida de la batería de litio Los materiales de cátodo comunes son materiales ternarios (como manganato de níquel de litio, aluminado de níquel de litio) y fosfato de hierro de litio Los materiales ternarios tienen una alta densidad de energía y pueden proporcionar una potencia de salida más potente para las baterías, que es adecuada para campos como vehículos eléctricos con altos requisitos de kilometraje El material de fosfato de hierro de litio, con su excelente seguridad, vida útil de ciclo de larga duración y ventajas de bajo costo, ocupa una posición importante en...

En la era actual del rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, las baterías de litio, como un equipo de almacenamiento de energía eficiente y respetuoso con el medio ambiente, se han utilizado ampliamente en varios campos, desde nuestro uso diario de teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, vehículos eléctricos, centrales eléctricas de almacenamiento de energía, baterías de litio en todas partes Su surgimiento no solo ha cambiado nuestra forma de vida, sino que también ha inyectado un fuerte impulso en la revolución energética y el desarrollo sostenible, todo lo cual no puede separarse de la tecnología avanzada de fabricación de baterías de litio La fabricación de baterías de litio es un proceso complejo y delicado que involucra varios enlaces clave El primero es la preparación de materias primas, principalmente que incluye litio, cobalto, níquel y otros materiales metálicos, así como electrólito, diafragma y otros materiales auxiliares La calidad y la pureza de estas materias primas afectan directamente el rendimiento y la seguridad de las baterías de litio Por ejemplo, la calidad del mineral de litio determina la densidad de energía de la batería, y los materiales de litio de alta pureza pueden hacer que la tienda de baterías sea más electricidad, mejorando así la duración de la batería del dispositivo La fabricación de electrodos es uno de los enlaces centrales de la fabricación de baterías de litio Al mezclar el material activo, el agente conductor y la carpeta para hacer una lechada, y luego recubrir la lámina de metal, después de secar, rodar y otros procesos para formar un rendimiento específico del electrodo La elección del material del cátodo juega un papel clave en la densidad de energía y el rendimiento de carga y descarga de la batería, y el ácido de cobalto de litio común, fosfato de hierro de litio, materiales ternarios, etc Los diferentes materiales de cátodo tienen ventajas y desventajas en el rendimiento, como el óxido de cobalto de litio tiene una alta densidad de energía, pero el costo es alto y la seguridad es relativamente baja; El fosfato de hierro de litio es seguro y de bajo costo, pero la densidad de energía es menor El siguiente es el conjunto de la celda, la placa positiva, el diafragma, la placa negativa de acuerdo con una cierta secuencia de apilamiento o bobina, en la caja de la batería, y luego inyectó el electrolito, después de sellado, formación y otros procesos, y finalmente formó una celda completa En este proceso, la precisión del proceso y los requisitos ambientales son extremadamente altos, y cualquier pequeña impureza o defecto puede conducir a un rendimiento reducido de la batería e incluso causar problemas de seguridad Además de los procesos básicos anteriores, la fabricación de baterías de litio también continúa emergiendo nuevas tecnologías y nuevos procesos Por ejemplo, se espera que la investigación y el desarrollo de la tecnología de batería de estado sólido resuelvan los riesgos de seg...

A medida que se acerca el festival de primavera, estamos a punto de marcar el comienzo de este festival tradicional y grande. Para dejar que todos sientan completamente el ambiente feliz del festival y pasen un buen rato con sus familias, la compañía ahora anuncia el arreglo de vacaciones del festival de primavera de 2025 de la siguiente manera: Tiempo de vacaciones: Según las regulaciones nacionales pertinentes y combinada con la situación real de la compañía, el tiempo de vacaciones del Festival de Primavera 2025 es: 23 de enero de 2025 al 4 de febrero de 2025, un total de 13 días. 5 de febrero (el octavo día del primer mes lunar) funciona oficialmente. Con motivo del Año Nuevo, nos gustaría extender nuestros mejores deseos a todos nuestros clientes. ¡Les deseo a usted y a su familia buena salud, trabajo sin problemas, una carrera próspera y una familia feliz en el nuevo año! En el año nuevo, continuaremos adheriendo al principio de "Cliente primero, calidad primero", para proporcionar a nuestros clientes mejores servicios y productos. ¡Continuaremos trabajando duro contigo para crear brillante!