With the autumn wind, the Mid-Autumn Festival quietly arrived. In this day full of warmth and reunion, our company also ushered in the annual Mid-Autumn Festival cake activities. Although there are no gorgeous decorations and complex links, the simple and pure happiness makes every employee feel the warmth and beauty of the festival. On the day of the event, the small conference room of the company was temporarily arranged as a venue for cake shopping. Several round tables were arranged neatly, and they were filled with various prizes and items needed for the bagging. The employees sat around with smiles of anticipation and excitement. While tasting sweet mooncakes and fruits, everyone chatted about home affairs, and the atmosphere was relaxed and happy. With the brief introduction of the host, the pancake activity officially began. Each person takes a turn to roll the dice and win the corresponding prize according to the number of points. Although the prize is not valuable, but the joy and sense of achievement won through the game, but let everyone enjoy it. Whenever someone makes a good win, there will be a burst of applause and cheers around, and the whole room is filled with laughter. In addition to the game, we also prepared some simple games and interactive sessions, so that everyone can enhance mutual understanding and friendship in a relaxed and pleasant atmosphere. Everyone or riddles together, or take turns to tell their own Mid-Autumn Festival story, everyone's face is filled with happiness and satisfaction smile. With the passage of time, the Mid-Autumn Festival cake activities are gradually coming to an end. However, the happiness and warmth brought by the activity will last for a long time. Everyone said that such activities not only let them feel the festive atmosphere, but also let them feel the warmth and care of the company's big family. In this Mid-Autumn Festival, although our company did not hold a grand celebration, but it is this simple and pure happiness, so that every employee deeply feel the meaning and value of the festival. We are looking forward to the coming of the next Mid-Autumn Festival and believe that in the coming days, we will continue to work together to create more beautiful memories.

Virutas de metal de potasio como nuevo material se ha prestado cada vez más atención. Sus efectos únicos en la fabricación de baterías nos brindan nuevas oportunidades y desafíos. 1, Introducción y características de las virutas de metal de potasio El chip metálico de potasio es un tipo de material con buena conductividad eléctrica y estabilidad química, que se ha convertido en uno de los puntos críticos de investigación en el campo de las baterías de litio en los últimos años. En comparación con las virutas de metal de litio tradicionales, las virutas de metal de potasio tienen un precio más bajo y una mayor abundancia, lo que las convierte en un material alternativo atractivo. Además, el chip de potasio metálico también tiene una baja actividad electroquímica, lo que puede ofrecer una excelente estabilidad y confiabilidad en la batería. 2, chip metálico de potasio para mejorar la densidad de energía de la batería La densidad de energía de una batería es un parámetro importante para medir su capacidad de almacenamiento de energía. Las virutas de potasio metálico desempeñan a este respecto un papel positivo. Primero, la lámina de metal de potasiotiene una mayor capacidad que la lámina de metal de litio, lo que significa que cada chip de metal de potasio almacena más energía en la batería. En segundo lugar, el chip de metal de potasio tiene una baja actividad electroquímica, lo que puede evitar los riesgos de seguridad causados ​​por el chip de metal de litio en el proceso de carga y descarga y mejorar la estabilidad y confiabilidad de la batería. Por lo tanto, la introducción de láminas de metal de potasio en la fabricación de baterías puede mejorar eficazmente la densidad energética y el rendimiento de las baterías. 3, chips metálicos de potasio para mejorar la vida útil de la batería La vida útil del ciclo de la batería es un índice importante para medir la vida útil de la batería. En este sentido, las virutas de potasio metálico también muestran sus ventajas únicas. La lámina de metal de potasio tiene una baja tasa de autocorrosión y una alta estabilidad electroquímica, lo que hace que la batería pueda mantener un buen rendimiento y estabilidad del ciclo durante el uso a largo plazo. Además, la tasa de difusión del chip de potasio metálico en el proceso de carga y descarga de la batería es baja, lo que puede reducir la reacción secundaria generada dentro de la batería y extender la vida útil de la batería. Por lo tanto, la introducción de chips metálicos de potasio puede mejorar significativamente el ciclo de vida de la batería y mejorar la confiabilidad y durabilidad de la batería. 4, la aplicación técnica y la tendencia de desarrollo futuro de la chapa de potasio La aplicación de chips de potasio metálico no se limita al campo tradicional de las baterías de iones de litio, sino que también involucra la tecnología emergente de almacenamiento de energía y el campo del transporte eléctrico. Por ejemplo, en las baterías de iones de sodio y de so...

Recientemente, la máquina troqueladora de batería desarrollada independientemente por nuestra empresa completó con éxito el proceso de producción, depuración y prueba, y se embarcó oficialmente en el viaje hacia la línea de producción del cliente. Esta máquina troqueladora de batería integra tecnología avanzada de control de automatización y tecnología de mecanizado de precisión, que puede lograr un corte preciso de los materiales de la batería, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y el rendimiento de las baterías. Su concepto de diseño único y su excelente rendimiento le han valido un amplio reconocimiento en el mercado y grandes elogios por parte de los clientes. Antes de la entrega, llevamos a cabo una estricta inspección de fábrica para garantizar que cada pieza del equipo pueda alcanzar las mejores condiciones de funcionamiento. Al mismo tiempo, también proporcionamos a los clientes manuales de operación detallados y pautas de servicio posventa para garantizar que los clientes puedan utilizarlos fácilmente y sin preocupaciones. Creemos que este dispositivo desempeñará un papel importante en las líneas de producción de nuestros clientes, ayudándoles a mejorar la calidad del producto, reducir los costos de producción y así ocupar una mejor posición en la feroz competencia del mercado.

A medida que se acercan los Juegos Olímpicos de París 2024, la atención del mundo se centra una vez más en esta romántica ciudad. Estos Juegos Olímpicos no sólo reflejan los sueños competitivos de los atletas globales, sino que también asumen la misión histórica de promover la transformación verde global. En este contexto, la tecnología del litio, como parte importante de la energía verde, está dando un fuerte impulso al éxito de los Juegos Olímpicos de París. El Comité Organizador de París respondió activamente al llamado del Comité Olímpico Internacional para el desarrollo sostenible y puso el concepto de protección ambiental, ecológica y con bajas emisiones de carbono durante toda la preparación y celebración del evento. Para lograr este objetivo, el Comité Organizador de París ha establecido una estrecha relación de cooperación con las principales empresas de tecnología de litio del mundo para explorar conjuntamente la aplicación innovadora de la tecnología de litio en el campo del transporte de eventos, el suministro de energía y otros campos. En términos de transporte, el Comité Organizador de los Juegos Olímpicos de París planea introducir una gran cantidad de autobuses eléctricos, taxis eléctricos y motocicletas eléctricas que utilicen tecnología de litio para reducir las emisiones de los vehículos de combustible. Estos vehículos eléctricos no sólo pueden reducir eficazmente la contaminación del aire, mejorar la calidad del entorno urbano, sino también brindar a los turistas una experiencia de viaje más cómoda y cómoda. Se estima que mediante el uso a gran escala de vehículos eléctricos, se espera que los Juegos Olímpicos de París reduzcan las emisiones de carbono en aproximadamente un 30%, lo que contribuirá positivamente a la causa de la protección ambiental global. Además, en términos de suministro energético de las sedes del evento, el Comité Organizador de los Juegos Olímpicos de París también está promoviendo activamente la tecnología de almacenamiento de energía de litio. Mediante la construcción de un sistema de almacenamiento de energía de litio, la energía renovable, como la solar y la eólica, se convertirá en almacenamiento de energía eléctrica, para proporcionar un soporte energético estable y confiable para los lugares del evento. La aplicación de esta energía verde no sólo reduce la dependencia de la energía fósil tradicional, sino que también reduce las emisiones de carbono en el proceso de producción y transmisión de energía y promueve aún más la transformación verde de los Juegos Olímpicos de París. Cabe mencionar que los Juegos Olímpicos de París también albergarán una serie de exhibiciones y actividades relacionadas con la tecnología del litio, que mostrarán los últimos avances y resultados de la aplicación de la tecnología del litio en todo el mundo. Estas exposiciones y eventos no solo brindan a los participantes la oportunidad de aprender sobre la tecnología del litio, sino que también crean una plataforma importante...

Recientemente, la empresa completó con éxito la producción en masa y el envío del último lote de espuma de níquel de alto rendimiento. Este lote de productos de espuma de níquel cuidadosamente fabricados se entregará rápidamente a varios fabricantes de baterías de renombre en el país y en el extranjero, para brindar un fuerte soporte material para sus productos de baterías, el envío de espuma de níquel, con su exclusivo tres- La estructura de malla dimensional, la alta porosidad, la excelente conductividad eléctrica y la resistencia mecánica se han convertido en una opción ideal para mejorar la densidad de energía de la batería y extender el ciclo de vida. Su excelente rendimiento no sólo satisface la demanda urgente del mercado de materiales para baterías de alto rendimiento, sino que también inyecta nueva vitalidad al desarrollo innovador de la industria de las baterías.

¿Qué es el papel de aluminio para batería de litio? El papel de aluminio para baterías se utiliza como colector para baterías de iones de litio. Normalmente, la industria de las baterías de iones de litio utiliza papel de aluminio enrollado como colector positivo.Las ventajas de la aplicación de papel de aluminio en baterías de iones de litio se reflejan en los siguientes aspectos:1. Extiende la vida útil de las baterías de iones de litio, porque el papel de aluminio especial tiene mejores funciones físicas, de modo que la función de ciclo de las baterías de iones de litio ha mejorado significativamente.2. Mejorar la consistencia de las baterías de iones de litio, el uso de papel de aluminio especial no solo puede reducir la resistencia interna, sino que también se ha mejorado la consistencia de la resistencia interna.3. Mejorar la función de velocidad de descarga de la batería, después de la selección de papel de aluminio especial, la función de velocidad de la batería de iones de litio avanza significativamente, especialmente en el caso de una velocidad alta (mayor a 3C), la capacidad de descarga de velocidad es Más del 15%, quizás en el caso de la misma tasa, el papel de aluminio especial puede viajar la densidad de energía de las baterías de iones de litio.El papel de aluminio se usa ampliamente en el medio civil e industrial, como nuestra lonchera para calentar diariamente, papel de aluminio para la permanente de las camaradas y empaques de tabaco, etc., escriba es papel de aluminio, de hecho, son productos de papel de aluminio. Además del papel de aluminio que se utiliza en las baterías de litio, el papel de aluminio también se utiliza para los supercondensadores.El papel de aluminio para baterías de litio tiene tres materiales principales: lámina de electrodo positivo , oreja polar y material de recubrimiento. Pero este mercado también es un monopolio extranjero para los productos de alta gama. ¿Cuál es el papel del papel de aluminio? Actualmente, el papel de aluminio apto para baterías se utiliza como colector positivo para las baterías de litio. Las recientes acciones de expansión de Ningde Times son frecuentes, incluye una serie de informes de investigación de corretaje, su capacidad de producción planificada para 2025 es de 500 a 600 GWh, los datos muestran que el papel de aluminio de la batería de litio de 1 GWh es de 600 a 800 toneladas, según este estándar, solo Ningde multiplica por una batería de litio. proveedor, consumirá entre 300.000 y 480.000 toneladas de papel de aluminio. El cloruro de polialuminio se puede preparar a partir de papel de aluminio de desecho. El cloruro de polialuminio es un floculante de polímero inorgánico de uso común. La amplia gama de fuentes de materias primas para la producción de policloruro de aluminio ha sentado las bases para su desarrollo. En particular, la variedad de procesos de producción proporciona comodidad para el desarrollo de policloruro de aluminio. Tiene cierta importancia práctica para...

Estado de desarrollo de la industria mundial de baterías de litio (1) Los envíos mundiales de baterías de litio muestran una tendencia de crecimiento acelerado Gracias al rápido crecimiento de los mercados de vehículos de nueva energía y almacenamiento de energía, según datos del Instituto de Investigación Económica Ivey, los envíos mundiales de baterías de litio crecieron de 72,7 GWh (gigavatios-hora) en 2014 a 562,4 GWh en 2021. En particular, en 2022. , con la duplicación de la producción y las ventas mundiales de vehículos de nuevas energías, la industria de las baterías de litio marcará el comienzo de un crecimiento explosivo. (2) La tasa de crecimiento de las baterías de almacenamiento de energía y energía se duplicó, y la tasa de aumento de las baterías de energía fue la más alta Desde la perspectiva de la estructura, los envíos mundiales de baterías eléctricas para automóviles en 2021 fueron de 371 GWh, lo que representa el 66% de los envíos de baterías de litio, un aumento del 134,7%. Los envíos de baterías de almacenamiento de energía fueron de 66,3 GWh, lo que representa el 12% de los envíos de baterías de litio, un aumento del 132,6%. Los envíos de baterías de consumo (incluidas baterías 3C y baterías de pequeña potencia) fueron de 125,1 GWh, lo que representó el 22% de los envíos de baterías de litio, un aumento del 16,1% interanual, y la demanda estaba saturada. En los últimos años, el mercado mundial de vehículos de nueva energía se ha desarrollado rápidamente y la demanda de baterías de iones de litio ha crecido rápidamente, y las baterías de iones de litio se han convertido en el mayor motor para el crecimiento del mercado mundial de baterías de iones de litio. (3) La concentración de la industria de las baterías de litio sigue aumentando A nivel internacional, China, Japón y Corea del Sur son los principales productores mundiales de baterías de iones de litio, y la producción total de los tres países representa más del 90%. La concentración mundial de la industria de baterías de litio, especialmente de baterías eléctricas, ha alcanzado un alto nivel. Las principales empresas de fabricación de baterías tienen ventajas obvias en términos de proceso de producción estable, consistencia y estabilidad del producto de baterías, gran capacidad de producción y efecto a gran escala. Según las estadísticas de baterías de litio de Gaogong, a finales de 2021, el volumen total de carga de las diez principales empresas de baterías eléctricas del mundo representaba aproximadamente el 92,8%. En el futuro, a medida que los gigantes industriales sigan realizando inversiones de capital, el fenómeno de la concentración de cabezas será más evidente.

Máquina clasificadora de baterías: una herramienta vital para la industria de las baterías   Introducción En la industria de las baterías en rápida evolución, la demanda de baterías confiables y de alto rendimiento es cada vez mayor. Para satisfacer esta demanda, los fabricantes de baterías confían en equipos sofisticados, incluidas máquinas clasificadoras de baterías, para garantizar la calidad y consistencia de sus productos. Este artículo explora la importancia, el funcionamiento, los tipos, los beneficios, los desafíos y las perspectivas futuras de las máquinas clasificadoras de baterías. Importancia de las máquinas clasificadoras de baterías Las máquinas clasificadoras de baterías desempeñan un papel crucial en el proceso de fabricación de baterías. Se encargan de separar las baterías en función de diversos parámetros como capacidad, voltaje, resistencia interna y tamaño. Este proceso de clasificación es esencial para garantizar que las baterías con características similares se agrupen, lo que permite a los fabricantes producir baterías que cumplan con requisitos de rendimiento específicos. Principio de funcionamiento de las máquinas clasificadoras de baterías Las máquinas clasificadoras de baterías funcionan según el principio de prueba y clasificación automatizadas. Estas máquinas utilizan varios sensores y dispositivos de medición para evaluar las propiedades eléctricas de cada batería. Una vez que se prueban las baterías, la máquina utiliza algoritmos sofisticados para clasificarlas en diferentes grupos según las especificaciones deseadas. El proceso de clasificación suele comenzar con la carga de las baterías en la cinta transportadora de la máquina. A medida que las baterías se mueven a lo largo de la correa, se someten a diversas pruebas, como descarga de capacidad, medición de voltaje y análisis de resistencia interna. A continuación, los resultados de la prueba son procesados ​​por el sistema de control de la máquina, que determina la categoría de clasificación adecuada para cada batería. Tipos de máquinas clasificadoras de baterías Las máquinas clasificadoras de baterías se pueden clasificar en varios tipos según su función, diseño y las baterías que clasifican. Los tipos comunes incluyen: Máquinas clasificadoras de capacidad: estas máquinas clasifican las baterías según su capacidad, asegurando que las baterías con capacidades similares de almacenamiento de energía estén agrupadas. Máquinas clasificadoras de voltaje: Las máquinas clasificadoras de voltaje separan las baterías según su salida de voltaje, lo que permite a los fabricantes producir baterías con requisitos de voltaje específicos. Máquinas clasificadoras de resistencia interna: estas máquinas evalúan la resistencia interna de las baterías, un indicador clave del rendimiento de la batería. Además, las máquinas clasificadoras de baterías se pueden clasificar en manuales, semiautomáticas o completamente automáticas según su nivel de automatización. Beneficios de utili...

Con el continuo progreso de la tecnología, el desarrollo de materiales de electrodos positivos se centra principalmente en mejorar la densidad de energía, mejorar el rendimiento de seguridad y extender la vida útil de la batería. Por ejemplo, los materiales de cátodo ternario con alto contenido de níquel aumentan la densidad de energía al aumentar el contenido de níquel y al mismo tiempo reducir el contenido de cobalto para reducir los costos y el impacto ambiental. Sin embargo, esto también conduce al deterioro de la estabilidad estructural y térmica de los electrodos, y a la reducción de la estabilidad del ciclo de la batería. Se necesitan más innovaciones de materiales y mejoras de procesos para garantizar su seguridad y confiabilidad a largo plazo. La innovación de los materiales catódicos es crucial para el desarrollo de la industria de las baterías de iones de litio, que no solo está relacionada con la mejora del rendimiento de las baterías, sino que también afecta la competitividad del mercado y el desarrollo sostenible de toda la industria. Con la aparición continua de nuevos materiales y nuevas tecnologías, se seguirá optimizando y mejorando el rendimiento de las baterías de iones de litio. El desarrollo de la industria de las baterías de iones de litio ha sido impulsado por el doble avance de la tecnología de materiales y la innovación tecnológica patentada.   En los últimos años, con el rápido desarrollo del mercado de vehículos de nueva energía, la demanda de tecnología de baterías de iones de litio ha alcanzado un nuevo pico y las principales empresas fabricantes de baterías han aumentado la inversión en investigación y desarrollo, compitiendo para tomar la delantera en el rendimiento de las baterías. seguridad, costo y tecnología patentada. Los datos sobre patentes muestran que la actividad de patentes para baterías y otras tecnologías de almacenamiento de energía creció a una tasa anual promedio del 14 por ciento entre 2005 y 2018, cuatro veces el promedio de todos los campos tecnológicos. Este crecimiento se debe principalmente a los avances en la tecnología de baterías recargables de iones de litio, especialmente en electrónica de consumo y vehículos de nueva energía. La demanda de movilidad eléctrica ha impulsado el desarrollo de tecnología de iones de litio de alto rendimiento destinada a mejorar la densidad de energía de la batería, su vida útil, su velocidad de carga y descarga y su rendimiento a bajas temperaturas. Además, con el fin de integrar mejor las fuentes de energía renovables como la eólica y la solar en la red eléctrica, también ha promovido el progreso de la tecnología de baterías de almacenamiento de energía.

Fiesta del Festival del Bote del Dragón    Con el ritmo del verano acercándose, también se acerca el festival tradicional de China, el Dragon Boat Festival. Este año, el Dragon Boat Festival llegará oficialmente el 10 de junio (lunes), y de acuerdo con el régimen festivo legal nacional, este Dragon Boat Festival disfrutará de un feriado de tres días, es decir, del 8 de junio (viernes) al 10 de junio. (lunes), un total de tres días.   El Festival del Bote del Dragón, también conocido como Festival del Bote del Dragón, Festival Doble, Festival Duanyang, etc., es uno de los cuatro festivales tradicionales de China. Durante el festival, la gente realizará diversas celebraciones, como carreras de botes dragón, comer zongzi, colgar hojas de moxa, usar bolsas de incienso, etc. Estas costumbres tradicionales no sólo tienen profundas connotaciones culturales, sino que también reflejan la búsqueda y el anhelo de la gente por una vida mejor.    Mientras tanto, me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento y mis mejores deseos a todos nuestros clientes. ¡Gracias por su confianza y apoyo hacia nosotros todo el tiempo, y espero que podamos continuar trabajando juntos en el desarrollo futuro y crear un futuro mejor!

La máquina recubridora de baterías es fácil de operar y eficiente. Primero, el operador debe colocar la lámina polar a recubrir en el puerto de alimentación de la máquina recubridora para garantizar que la lámina polar esté lisa y libre de impurezas. Luego, inicie la máquina de recubrimiento, a través del sistema de control de precisión, la máquina de recubrimiento de acuerdo con los parámetros y la velocidad preestablecidos, la sustancia activa se recubre uniformemente sobre la superficie del poste. Durante el proceso de recubrimiento, la máquina de recubrimiento puede monitorear el espesor y la uniformidad del recubrimiento en tiempo real para garantizar que la calidad del recubrimiento cumpla con los requisitos estándar. Una vez completado el recubrimiento, la máquina de recubrimiento envía automáticamente la lámina polar al siguiente proceso, y todo el proceso operativo es automatizado y continuo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. La clave para el funcionamiento de la máquina de recubrimiento de baterías es controlar los parámetros de recubrimiento, como la velocidad de recubrimiento, el espesor del recubrimiento, la presión del recubrimiento, etc., lo que afectará directamente el rendimiento y la vida útil de la batería. Por lo tanto, el operador debe recibir capacitación profesional y estar familiarizado con el proceso operativo y la configuración de parámetros de la máquina de recubrimiento de película para garantizar la calidad de la película y la seguridad de la producción. Al mismo tiempo, la máquina de recubrimiento también necesita mantenimiento y mantenimiento regulares para garantizar el funcionamiento normal del equipo y extender su vida útil.

El papel fundamental de los electrolitos en el rendimiento de la batería 1. Introducción 2. Los componentes principales de los electrolitos de la batería suelen incluir 3. Funciones clave de los electrolitos de la batería 4. Al seleccionar un electrolito de batería, se deben considerar varios factores 1. Introducción Electrolito se refiere a una sustancia que contiene iones libres y es capaz de conducir electricidad cuando se disuelve en un solvente, como agua o un solvente orgánico. En el contexto de las baterías, un electrolito es un componente que permite el movimiento de iones entre el ánodo y el cátodo durante los ciclos de carga y descarga. Separa físicamente los electrodos y al mismo tiempo permite la transferencia de iones, lo que permite las reacciones electroquímicas que alimentan la batería. Los electrolitos pueden ser líquidos, sólidos o gelificados, según la aplicación específica y los requisitos de la batería. Los electrolitos de las baterías desempeñan un papel crucial en el rendimiento y la eficiencia de las baterías. Facilitan el movimiento de iones entre los electrodos durante los ciclos de carga y descarga. La composición de los electrolitos de la batería varía según el tipo de batería, pero generalmente constan de varios componentes clave. 2. Los componentes principales de los electrolitos de la batería suelen incluir 1). Solventes: Se utilizan disolventes para disolver las sales de electrolitos y crear una solución conductora. Los disolventes comunes incluyen carbonatos orgánicos como carbonato de propileno (PC), carbonato de etileno (EC), carbonato de dimetilo (DMC) y carbonato de etilmetilo (EMC). Estos disolventes tienen una alta solubilidad para las sales de electrolitos y una excelente estabilidad electroquímica. 2). Sales de electrolitos: Las sales de electrolitos proporcionan los iones que participan en las reacciones electroquímicas de la batería. Para las baterías de iones de litio, se utilizan habitualmente sales de litio como el hexafluorofosfato de litio ( LiPF6 ). También se pueden emplear otras sales de litio como perclorato de litio ( LiClO4 ) y tetrafluoroborato de litio ( LiBF4 ), dependiendo de los requisitos específicos de la batería. 3). Aditivos: Se incorporan aditivos al electrolito para mejorar su rendimiento y seguridad. Estos aditivos pueden cumplir diversas funciones, como mejorar la humectabilidad de los electrodos, aumentar la conductividad iónica, prevenir la descomposición del electrolito y mejorar la estabilidad térmica de la batería. Los aditivos comunes incluyen carbonato de vinileno (VC), carbonato de fluoroetileno (FEC) y varios líquidos iónicos. La composición del electrolito de la batería se adapta para cumplir con los requisitos específicos de la batería, como el rango de voltaje, la densidad de energía, el ciclo de vida y la seguridad. La elección del disolvente, la sal electrolítica y los aditivos depende de factores como la química de la batería, las condiciones de funcionamiento y las...

Con la creciente atención del mundo a la energía limpia y el desarrollo sostenible, las baterías de litio como una importante fuente de energía para vehículos eléctricos, teléfonos inteligentes y otros productos electrónicos, su industria manufacturera está marcando el comienzo de una nueva ronda de cambios. Recientemente, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información emitió las "Condiciones de especificación de la industria de baterías de litio (2024)" (borrador para comentarios) y las "Medidas de gestión de anuncios de especificaciones de la industria de baterías de litio (2024)" (borrador para comentarios) han atraído una amplia atención de La industria.   Se informa que los dos borradores tienen como objetivo fortalecer aún más la gestión de la industria de las baterías de litio, orientando a las empresas a reducir los proyectos de fabricación que simplemente amplían la capacidad de producción, al tiempo que fortalecen la innovación tecnológica, mejoran la calidad del producto y reducen los costos de producción. La introducción de esta política marca que la industria de fabricación de baterías de litio se está desarrollando en una dirección más estandarizada, eficiente y ecológica.   Según el borrador, las empresas de baterías de litio deben tener capacidades independientes de producción, ventas y servicio de productos relacionados con la industria de baterías de litio, y el costo anual de investigación, desarrollo y mejora de procesos no debe ser inferior al 3% de los ingresos comerciales principales. Este reglamento alienta a las empresas a aumentar la inversión en innovación tecnológica y promover el progreso tecnológico en la industria y la mejora del rendimiento de los productos.   Vale la pena mencionar que la nueva especificación plantea requisitos más altos para indicadores de rendimiento como la densidad de energía, la densidad de potencia y el ciclo de vida de las baterías de litio. Entre ellos, la densidad de energía de la batería única de tipo energético que utiliza materiales ternarios (manganato de litio, níquel-cobalto) debe alcanzar 230 Wh/kg o más, y la densidad de energía del paquete de baterías debe alcanzar 165 Wh/kg o más. La densidad de energía de la batería única de tipo energético que utiliza otros materiales como el fosfato de hierro y litio debe alcanzar los 165 Wh/kg o más, y la densidad de energía del paquete de baterías debe alcanzar los 120 Wh/kg o más. La mejora de estos indicadores promoverá el progreso de la tecnología de baterías de litio y satisfará la demanda del mercado de baterías de mayor rendimiento.   Además de la innovación tecnológica y la mejora del rendimiento del producto, la nueva especificación también refuerza los requisitos de seguridad de la producción y protección del medio ambiente. El borrador alienta a las empresas a crear fábricas verdes y agrega regulaciones sobre seguridad laboral, protección ambiental, conservación de energía y reducción de emisiones. E...

Hoy, un sellador de nuestra empresa aotbattery está de camino a los Estados Unidos. Sencillo y práctico, lleva nuestro ingenio y compromiso. Gracias a los clientes del otro lado del océano, contamos con su confianza y apoyo para que nuestros productos puedan cruzar miles de montañas y ríos y brindar comodidad al mundo. ¡Gracias por invitarlo, esperamos una mayor cooperación y beneficio mutuo! Nuestros socios americanos han elogiado la calidad de nuestros productos y nuestra solidez técnica. Esta entrega es la mejor manifestación de su confianza en nosotros. Gracias a nuestros clientes y socios que siempre nos han apoyado. ¡Trabajemos juntos para crear más brillantes!

Aviso de vacaciones del Primero de Mayo Con el ritmo de la primavera alejándose gradualmente, estamos a punto de dar inicio al feriado anual del Primero de Mayo. Desde este punto de vista, la empresa desea saludar sinceramente a todos los empleados y clientes de larga data y desearles de antemano a todos unas felices y seguras vacaciones. Este feriado del Primero de Mayo es del 1 al 5 de mayo, un total de 5 días. 28 de abril (domingo), 11 de mayo (sábado) trabajo. Mientras tanto, si hay alguna emergencia, puedes intentar llamar al 0086-592-7161,550, ¡gracias! Agradecemos sinceramente a nuestros clientes de largo plazo por su confianza y apoyo. En los próximos días, continuaremos defendiendo el concepto de servicio íntegro, profesional y eficiente, para brindar a los clientes mejores productos y servicios y crear juntos un futuro mejor.

Recientemente, la delegación de la Compañía de Tailandia llegó a Xiamen, una ciudad perlada en la costa sureste de China, en una atmósfera amigable, y realizó una visita a nuestra compañía de gran importancia. Esta visita no sólo ha construido una plataforma para los intercambios y la cooperación entre nuestras dos empresas, sino que también ha sentado una base sólida para la cooperación y el desarrollo futuros. Durante la visita, los miembros de la delegación del equipo de la empresa tailandesa obtuvieron un conocimiento profundo de las operaciones, la solidez técnica y la distribución del mercado de nuestra empresa. Visitaron nuestro taller de producción y el departamento de investigación y desarrollo y mantuvieron intercambios profundos con nuestros empleados. Durante la visita, los representantes del equipo de la empresa tailandesa hablaron muy bien de nuestro equipo y proceso de producción, y también expresamos nuestro fuerte deseo de desarrollar una cooperación profunda con el equipo de la empresa tailandesa.   La visita del equipo de la empresa tailandesa a nuestra empresa no es sólo un intercambio amistoso entre empresas, sino también una vívida manifestación de la amistad entre los pueblos chino y tailandés. Esta visita no sólo profundizó el entendimiento y la amistad entre Enserv y nuestra empresa, sino que también abrió un nuevo camino para la futura cooperación entre las dos partes. Creemos que podemos tener una cooperación profunda en el futuro y promover conjuntamente la cooperación y el desarrollo de China y Tailandia en el campo de la ciencia y la tecnología electrónicas.

Una máquina clasificadora de baterías es un dispositivo diseñado específicamente para la clasificación automatizada de baterías en función de diferentes parámetros como tipo, tamaño, voltaje y otras características específicas. Se utiliza comúnmente en instalaciones de reciclaje de baterías o plantas de fabricación para separar y clasificar de manera eficiente varios tipos de baterías. La función clave de una máquina clasificadora de baterías puede incluir: 1. Identificación y clasificación: La máquina utiliza diferentes tecnologías como sistemas de visión o sensores para identificar y clasificar las baterías en función de sus características específicas. Esto podría incluir determinar la química de la batería (p. ej., iones de litio, níquel-cadmio) o distinguir entre diferentes tamaños (p. ej., AA, AAA, C). 2. Criterios de clasificación: la máquina se puede programar para clasificar las baterías según varios criterios, incluido el voltaje, la capacidad, el estado de carga o la resistencia interna . Esto garantiza una categorización precisa y un manejo adecuado de las baterías durante el proceso de reciclaje o fabricación. 3. Operación de alta velocidad: Las máquinas clasificadoras de baterías están diseñadas para manejar un gran volumen de baterías de manera eficiente. Pueden procesar baterías a alta velocidad, reduciendo el trabajo manual y aumentando la productividad general. 4. Control de calidad: La máquina puede realizar controles de calidad de las baterías durante el proceso de clasificación. Puede identificar baterías defectuosas o dañadas y separarlas para su posterior inspección o reciclaje, garantizando que solo las baterías funcionales pasen a la siguiente etapa. 5. Recopilación e informes de datos: las máquinas clasificadoras de baterías a menudo incluyen software que recopila y almacena datos relacionados con las baterías clasificadas, como especificaciones de baterías, cantidades o cualquier defecto identificado. Estos datos se pueden utilizar para análisis, informes y optimización de procesos. En general, una máquina clasificadora de baterías optimiza el proceso de clasificación de baterías, aumentando la eficiencia, la precisión y la productividad al tiempo que reduce la intervención manual. Desempeña un papel crucial en las operaciones de fabricación y reciclaje de baterías, ayudando a optimizar el flujo de trabajo general y garantizar el manejo adecuado de los diferentes tipos de baterías. ¿Cómo funciona la máquina clasificadora? Una máquina clasificadora de baterías es un equipo especializado que se utiliza para clasificar y clasificar automáticamente las baterías según varios criterios, como tipo, tamaño, voltaje y condición. La función principal de una máquina clasificadora de baterías es agilizar el proceso de clasificación y mejorar la eficiencia en el reciclaje o reutilización de baterías. El principio de funcionamiento de una máquina clasificadora de baterías suele implicar los siguientes pasos: 1. Alimentación: Las bate...

En la sociedad actual, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y la búsqueda humana de protección ambiental y energía eficiente, las nuevas tecnologías de almacenamiento de energía se han convertido en un tema candente en el campo de la investigación científica. Entre ellos, el fosfato de litio, manganeso y hierro, como nuevo tipo de material de almacenamiento de energía, está atrayendo gradualmente la atención de la gente debido a su rendimiento y potencial únicos. I. Propiedades básicas del fosfato de hierro, manganeso y litio. El fosfato de litio, manganeso y hierro, abreviado como LiMnxFe1 - xPO4, LMFP, se refiere a la solución sólida estructural de tipo oliva compuesta por una determinada proporción de manganeso a base de fosfato de litio y hierro. Las características más importantes de este compuesto son la plataforma de alto voltaje, la alta densidad de energía, el ciclo de vida prolongado y el excelente rendimiento de seguridad. 1. Plataforma de alto voltaje: el voltaje de la plataforma de descarga de la batería LiFeMnPo puede alcanzar 3,6 V, que es mucho más alto que el de la batería de iones de litio tradicional, lo que significa que puede proporcionar mayor energía eléctrica. 2. Alta densidad de energía: La densidad de energía de la batería Li-Fe-MnPO4 también es mayor que la de la batería de iones de litio tradicional, lo que significa que puede almacenar más energía en el mismo volumen o peso. 3. Ciclo de vida prolongado: el ciclo de vida de la batería LiFeMnPo puede alcanzar miles de veces, mucho más que el de la batería de iones de litio tradicional. 4. Excelente rendimiento de seguridad: El rendimiento de seguridad de la batería LiFeMnPo es muy bueno, incluso a altas temperaturas o sobrecarga, no habrá fugas térmicas ni explosiones. II. La perspectiva de aplicación del fosfato de hierro, manganeso y litio. Debido al excelente rendimiento mencionado anteriormente del LiMnFePO4, tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en muchos campos. 1. Vehículos eléctricos: La alta densidad de energía y el largo ciclo de vida de la batería LiFeMnPoP la hacen muy adecuada para vehículos eléctricos. Puede proporcionar suficiente energía y también garantizar la autonomía del vehículo. 2. Sistema de almacenamiento de energía: La plataforma de alto voltaje y el largo ciclo de vida de la batería LiFeMnPo4 la hacen muy adecuada para el sistema de almacenamiento de energía. Puede proporcionar una salida de energía estable y también garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema. 3. Energía móvil: La alta densidad de energía y el excelente rendimiento de seguridad de la batería LiFeMnPO4 la hacen muy adecuada para la energía móvil. Puede proporcionar una gran cantidad de energía y también garantizar la seguridad de los usuarios. III. Desafíos y contramedidas del fosfato de hierro, manganeso y litio. Aunque el fosfato de hierro, manganeso y litio tiene muchas ventajas, también presenta algunos desafíos, como el al...

1. Equipo de producción de baterías de litio. Según el proceso de producción de baterías de iones de litio, los equipos de baterías de litio se pueden dividir principalmente en equipos de front-end, equipos de rango medio y equipos de back-end. 1) . Equipo frontal de iones de litio: el equipo frontal de iones de litio está diseñado principalmente para procesos de producción de electrodos, incluidos mezcladores de vacío, máquinas de recubrimiento , prensas de rodillos y máquinas cortadoras . El proceso de recubrimiento requiere recubrir uniformemente la suspensión agitada sobre el metal, con un espesor de precisión de 3 μ. Al cortar por debajo de m, es necesario asegurarse de que no queden rebabas en la superficie de la rebanada, de lo contrario tendrá un impacto significativo en el proceso posterior. Por lo tanto, el equipo inicial es el equipo central de fabricación de baterías, que está relacionado con la calidad de toda la línea de producción. 2 ) . Equipo de rango medio con batería de litio: El equipo de rango medio con batería de litio cubre principalmente el proceso de ensamblaje de celdas de batería, incluidas máquinas bobinadoras o laminadoras, máquinas de inserción de carcasas de celdas de batería, máquinas de inyección de líquidos y equipos de soldadura de sellado. 3 ) . Dispositivos backend: Los dispositivos backend cubren principalmente procesos como la activación de celdas, la detección de capacitancia y el ensamblaje en paquetes de baterías. En términos relativos, los equipos intermedios y finales, como las máquinas de inserción, sellado y detección de carcasas, son relativamente simples y los requisitos técnicos no son altos. Los equipos de baterías de litio tienen un diseño, una tecnología de producción y un nivel de gestión limitados, no han formado una determinada escala empresarial y no pueden garantizar la oferta y la demanda. 2 . ¿Cuáles son las materias primas para producir baterías de litio? Los principales componentes de las materias primas para la producción de baterías de litio incluyen: materiales de electrodos positivos, materiales de electrodos negativos, separadores y electrolitos. 1 ) . Materiales de electrodos positivos: entre los materiales de electrodos positivos, los materiales más utilizados son el óxido de litio y cobalto, el óxido de litio y manganeso, el fosfato de litio y hierro y los materiales ternarios. Los materiales de electrodos positivos representan una gran proporción porque su rendimiento afecta directamente el rendimiento de las baterías de iones de litio y su costo determina directamente el costo de las baterías de iones de litio. 2 ) . Materiales de electrodos negativos: actualmente, el grafito natural y el grafito artificial son los principales materiales de electrodos negativos. Como uno de los cuatro componentes principales de las baterías de litio, los materiales de los electrodos negativos desempeñan un papel importante en la mejora de la capacidad y el rendimiento cíclico de las baterías, ...

1. ¿Qué es un molino de bolas? Un molino de bolas es un equipo clave para triturar materiales una vez triturados. Este tipo de máquina rectificadora está equipada con una cierta cantidad de bolas de acero como medios de molienda dentro de su cilindro. Se utiliza ampliamente en las industrias de producción de cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes, beneficio de metales negros y no ferrosos y cerámica de vidrio. Realiza trituración en seco o en húmedo de diversos minerales y otros materiales triturables. 2. ¿Para qué se utiliza un molino de bolas? Un molino de bolas es un tipo de molino que se utiliza para moler, mezclar y, a veces, mezclar materiales para su uso en diversos procesos industriales. Funciona girando un cilindro que contiene bolas de diferentes tamaños para reducir el tamaño del material que se procesa. Las bolas suelen estar hechas de acero u otros materiales duraderos y se cargan en el cilindro junto con el material a moler. La rotación del cilindro hace que las bolas caigan en cascada y muelen el material, lo que da como resultado la reducción deseada del tamaño de partícula. La acción de molienda se logra mediante el impacto y desgaste entre las bolas y el material. Además de moler, los molinos de bolas también se pueden utilizar para mezclar y homogeneizar materiales. Los molinos de bolas se utilizan comúnmente en la industria minera, donde se utilizan para moler minerales y otros minerales valiosos para su posterior procesamiento. También se utilizan ampliamente en las industrias de la construcción, química y farmacéutica para la producción de cemento, pigmentos y otros materiales diversos. En general, los molinos de bolas desempeñan un papel crucial en muchos procesos industriales al proporcionar un método eficiente y confiable para la reducción del tamaño de las partículas y el refinamiento de materiales. 3. ¿Cuál es la diferencia entre un molino y un molino de bolas? Un molino es un término general utilizado para describir una máquina que rompe materiales sólidos en pedazos más pequeños mediante molienda, trituración o corte. Abarca una amplia gama de equipos utilizados en diversas industrias, como la minería, la construcción y la ingeniería química. Por otro lado, un molino de bolas se refiere específicamente a un tipo de molino que utiliza medios de molienda cilíndricos o esféricos, típicamente bolas de acero o cerámica, para moler y mezclar materiales de manera efectiva. Los molinos de bolas se utilizan comúnmente en la industria de procesamiento de minerales para triturar minerales, carbón, piedra caliza y otros materiales. Funcionan haciendo girar un cilindro con medios de molienda y el material a moler, lo que hace que las bolas vuelvan a caer dentro del cilindro y sobre el material a moler, reduciéndolo así a un polvo fino. En resumen, si bien un molino de bolas es un tipo específico de molino, un molino es un término más amplio que abarca varios tipos ...