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El material del electrodo negativo se convierte en una hoja de electrodo negativo al mezclar, recubrir, enrollar, disparar y secar. Use una hoja de litio como electrodo positivo, móntela en una batería de botón para probar y calcule la capacidad en gramos del material por probando la capacidad de la batería del botón .
Materiales y equipos necesarios;
Polvo positivo |
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Electrólito |
LB-5275 |
negro de carbono |
KS-6 |
Una lámina de aluminio |
0,018 mm |
Chips de metal de litio |
Diámetro 16m Grosor 0,2mm |
Separador |
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Caja de monedas |
CR 2032 |
Espuma de níquel |
A4*1,6mm |
AOT-FCM-100 |
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Agitador magnético |
AOT-MS-H280-Pro |
Horno de secado al vacío |
AOT-DZF-6050 |
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Crimpadora de monedas |
AOT-HCM-20 |
Sistema de prueba de batería |
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3.1 Ingredientes: primero seque el material del electrodo positivo y el agente conductor. Primero pese m (alrededor de 2,0 g) de pegamento LA133 en la molienda, tome 2,7 m de polvo de electrodo positivo y 0,15 m de negro de humo, revuelva y mezcle, agréguelo a la molienda, agregue agua y muela durante unos 30 minutos, según el polvo positivo: negro de carbón: pegamento = 90: relación 5:5 para preparar la suspensión.
3. 2
Recubrimiento: limpie la mesa de vidrio utilizada para el recubrimiento con etanol absoluto, tome papel de aluminio de 22 cm x 5,5 cm, limpie la parte delantera y trasera con etanol absoluto y coloque el papel de aluminio sobre la mesa de vidrio para fijarlo firmemente. Coloque un aplicador sobre el papel de aluminio con el lado de 300 um hacia abajo, vierta la mezcla agitada sobre el papel de cobre a lo largo de la pared interior, tire del aplicador en una dirección a una velocidad constante y luego coloque el papel de cobre recubierto a 90 ℃ Hornee durante 4 Horas, complete el tiempo de grabación de la película de recubrimiento y, después de hornear, la pieza polar se saca y se enrolla.
3. 3
Presión de laminación: coloque las placas positivas y negativas secas en la máquina de rodillos y la presión del rodillo es de 3 MPa.
3. 4
Película de escopeta: prepare papel blanco limpio de 22*5,5 cm y pinzas, saque la lámina de cobre seca del horno, use una punzonadora manual de 14 mm para perforar diafragmas redondos, perfore 8 diafragmas circulares por hoja de papel de aluminio, coloque el diafragma perforado en una botella de pesaje seca, pese la pieza polar y colóquela en un horno a 90 ° C para hornear durante una noche, complete el formulario de registro del tiempo de horneado de la película e inmediatamente transfiéralo a la guantera para que se enfríe. asamblea.
3. 5
Montaje: Mueva la membrana horneada a una guantera con un contenido de agua y oxígeno de ≤ 5 ppm, y coloque la cubierta negativa de la batería de botón 2032 en paralelo en la plataforma cubierta con papel limpio. Coloque una malla de níquel en la carcasa del electrodo negativo, agregue unas gotas de electrolito, luego coloque la junta, la hoja de litio, deje caer 2 gotas de electrolito y coloque el diafragma, preste atención para colocar el diafragma en el centro y luego agregue 2 gotas de electrolito Coloque la pieza polar negativa perforada en el centro, cubra la carcasa de acero positiva y séllela con una máquina selladora a una presión de 50 MPa.
3. 6
Prueba: coloque la batería de botón preparada en el gabinete de prueba Xinwei 5V10mA para realizar la prueba.El proceso de prueba positivo es una carga de corriente constante de 0,1 C hasta el límite superior de voltaje de 4,2 V, carga de voltaje constante hasta que la corriente cae a 0,03 C, reservada durante 5 minutos y descarga de corriente constante de 0,1 C hasta el límite inferior de corte Voltaje de 2,0 V, cambiando el valor de corriente de carga y descarga para completar la prueba de valor de corriente de 0,2 C y 0,5 C.
4 Cálculo del resultado:
Capacidad en gramos positiva/negativa = capacidad real de la batería / (masa de la pieza polar - masa del papel de aluminio) × 100 %.
5 notas:
5.1 El electrodo positivo y el negro de humo deben secarse para evitar la humedad cuando se dosifican.
5.2 La pieza polar debe estar plana al recubrirla, y la superficie de la pieza polar debe estar absolutamente limpia, libre de polvo, humedad y alcohol.
5.3 Durante el proceso de montaje, se debe garantizar la secuencia de montaje y la limpieza de cada componente.
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