En el acelerado panorama de la fabricación de baterías cilíndricas de litio —que alimentan desde productos electrónicos de consumo hasta vehículos eléctricos (VE) y sistemas de almacenamiento de energía—, la automatización, la precisión y la eficiencia se han vuelto indispensables. Para satisfacer la necesidad de la industria de optimizar los procesos de posproducción, AOT presenta la AOT-10F-SMSL. Pegatina de batería de litio Máquina integrada de clasificación y recepción: una solución todo en uno de vanguardia que combina tierras altas de bines papel de cebada pegado Clasificación precisa y recepción automática en un único sistema intuitivo. Diseñada para eliminar errores manuales, reducir los costos de mano de obra y garantizar una calidad constante del producto, esta máquina está redefiniendo la eficiencia del flujo de trabajo para los fabricantes de baterías de todo el mundo.

Funciones principales: Integración de pegado, clasificación y recepción

El AOT-10F-SMSL se destaca por su integración perfecta de tres pasos críticos de posproducción, eliminando la necesidad de múltiples dispositivos independientes y reduciendo la complejidad de la línea de producción.

1. Papel adhesivo de cebada de las Tierras Altas de alta calidad

El papel de cebada de las Tierras Altas (un material aislante y resistente al calor) es esencial para proteger las carcasas cilíndricas de las baterías y garantizar la seguridad durante el ensamblaje posterior. El módulo de pegado de la máquina cuenta con un molde de cuchilla antiadherente que garantiza una adhesión firme y uniforme del papel de cebada de las Tierras Altas a las celdas de la batería. A diferencia del pegado manual o automático de baja calidad, este diseño evita la deformación, la formación de burbujas y el desprendimiento del papel, lo que resulta crucial para evitar interrupciones en procesos posteriores como la soldadura, el empaquetado o el ensamblaje de módulos. El proceso de pegado se sincroniza con la alimentación y la clasificación, manteniendo un flujo de trabajo fluido y continuo sin cuellos de botella.

2. Pruebas de voltaje de precisión y resistencia interna con Clasificación de 10 canales

El control de calidad es fundamental en la producción de baterías, y el AOT-10F-SMSL ofrece una precisión inigualable gracias a su sistema de pruebas automático integrado. La máquina mide dos indicadores clave de rendimiento (voltaje y resistencia interna) con una precisión líder en la industria.

Prueba de voltaje: rango de 0 a 20 V, precisión básica de ±0,01 % de lectura y resolución de 0,1 mV, lo que garantiza la detección de variaciones de voltaje incluso mínimas.

Prueba de resistencia interna: rango de 0 a 30 mΩ, precisión de ±0,5 % de lectura y resolución de 0,1 mΩ, identificando celdas con mala conductividad que podrían comprometer el rendimiento de la batería.

Basándose en umbrales preestablecidos de voltaje y resistencia interna, la máquina clasifica automáticamente las celdas en 10 canales dedicados, incluyendo uno para productos no calificados, garantizando así que solo las celdas de alta calidad procedan al ensamblaje. Con una velocidad de clasificación de 80 a 100 PPM (piezas por minuto), equilibra precisión y productividad, lo que la hace ideal para producciones de mediana y gran escala.

3. Recepción automática y alarma de material completo

Tras la clasificación, la función de recepción automática de la máquina deposita eficientemente las células en las cajas de recolección designadas. Una alarma integrada de material completo avisa a los operadores cuando una caja está llena, eliminando el tiempo de inactividad causado por desbordamiento o supervisión manual. Esta función, combinada con el sistema de alimentación de cajas completas de doble posición, permite un funcionamiento continuo, reduciendo el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento.

4. Gestión de datos rastreables y escaneo de códigos de barras

El cumplimiento de las normas de calidad de la industria (p. ej., IEC, UL) requiere una trazabilidad completa de los datos, y el AOT-10F-SMSL la ofrece gracias a su sistema integrado de gestión de datos. Equipado con un escáner de interruptor inductivo, el equipo escanea automáticamente el código de barras de cada celda al detectarlo, vinculando este código de barras único con los datos de prueba de voltaje y resistencia interna. Todos los datos se almacenan por lotes de forma permanente, con soporte para descarga y extracción, lo que permite a los fabricantes supervisar la calidad del producto a lo largo de la cadena de suministro, realizar auditorías y resolver problemas de forma eficiente.

Escenarios de aplicación y ventajas competitivas

Ideal para la fabricación de diversas baterías cilíndricas

El AOT-10F-SMSL es muy versátil y compatible con todos los modelos comunes de baterías cilíndricas de litio (con configuraciones personalizables para tamaños especiales). Sus aplicaciones abarcan diversos sectores:

Electrónica de consumo: clasificación y etiquetado de celdas 18650/21700 para computadoras portátiles, bancos de energía y dispositivos portátiles.

Vehículos eléctricos: procesamiento de celdas de gran formato (por ejemplo, 4680) para paquetes de baterías de vehículos eléctricos, donde la consistencia es fundamental para la autonomía y la seguridad.

Almacenamiento de energía: Control de calidad para celdas cilíndricas utilizadas en sistemas estacionarios de almacenamiento de energía (ESS), asegurando confiabilidad a largo plazo.

Laboratorios de I+D y producción en lotes pequeños: configuraciones personalizables para crear prototipos de nuevos modelos de baterías, con trazabilidad de datos para la validación de la investigación.

Ventajas destacadas para los fabricantes

Eficiencia todo en uno: combina pegado, clasificación y recepción en una sola máquina, lo que reduce los requisitos de mano de obra en un 50 % en comparación con los flujos de trabajo manuales o con procesos divididos.

Precisión sin concesiones: las pruebas de voltaje y resistencia interna de alta precisión minimizan el riesgo de que celdas defectuosas ingresen a la cadena de suministro, lo que reduce los costos de retiro.

Trazabilidad de datos: el almacenamiento de datos vinculados a códigos de barras cumple con los estándares industriales globales, lo que mejora la credibilidad del producto y el cumplimiento normativo.

Diseño fácil de usar: el sistema de control industrial basado en PC, la interfaz intuitiva y la alarma de material completo simplifican la operación y el mantenimiento, lo que reduce el tiempo de capacitación del personal.

Confiabilidad comprobada: cuenta con la confianza de socios líderes, incluidos Tesla, la Universidad Técnica de Múnich y la Universidad de California en San Diego, lo que valida su rendimiento en entornos de alta demanda.

La máquina integrada de etiquetado, clasificación y recepción de baterías de litio AOT-10F-SMSL es más que una herramienta de producción: es una inversión estratégica para los fabricantes de baterías que buscan mantenerse competitivos en un mercado en rápida expansión. Al integrar tres procesos críticos en un único sistema de alta precisión, ofrece eficiencia, calidad y trazabilidad, abordando las principales dificultades de la producción moderna de baterías. Ya sea para la fabricación a gran escala de celdas de vehículos eléctricos o para I+D especializado, esta máquina permite a los fabricantes aumentar la productividad, reducir costos y ofrecer baterías de litio cilíndricas de alta calidad y consistentes que satisfacen las demandas del panorama energético del futuro.