cómo resolver el problema de la uniformidad del recubrimiento de la batería de fosfato de hierro y litio
Mar 18,2022

la capa irregular de fosfato de litio y hierro Las baterías no solo conducen a una mala consistencia de la batería,, sino que también se relacionan con cuestiones como el diseño y la seguridad de uso., por lo tanto,, el control de la uniformidad del recubrimiento en el proceso de producción de la batería de fosfato de hierro y litio es muy estricto, y se pueden probar los siguientes elementos:

1. uso "lineal" agente conductor

"Se utilizan agentes conductores " lineales , principalmente VGCF (fibra de carbono) y cnts (nanotubos de carbono), los nanocables metálicos,, etc.. en la actualidad.tienen un diámetro de varios nanómetros a decenas de nanómetros, y una longitud de más de decenas de micrómetros o incluso unos pocos centímetros, mientras que el tamaño del agentes conductores " en forma de partículas " de uso común (como súper- p, KS-6) es generalmente de decenas de nanómetros.el tamaño del material de la batería es unas pocas micras.

carbon nanotube(CNTS)

en la pieza polar compuesta de "agente conductor en forma de partículas" y material activo, el contacto es similar al contacto punto a punto, y cada punto solo puede contactar con los puntos circundantes; en la pieza polar compuesta de "agente conductor lineal" y material activo,

es el contacto entre punto y línea, línea y línea. cada punto puede contactar con múltiples líneas al mismo tiempo, y cada línea también puede contactar con múltiples líneas al mismo tiempo. hay más nodos en contacto, y el canal de conducción es más suaveB mejor conductividad.

el uso de una variedad de formas diferentes de combinación de agentes conductores puede tener un mejor efecto conductor.

2. mejora el efecto de dispersión

si el efecto de dispersión es bueno,, la probabilidad de aglomeración por contacto de partículas se reducirá en gran medida, y la estabilidad de la suspensión mejorará en gran medida.

el efecto de dispersión se puede mejorar hasta cierto punto mediante la mejora de la fórmula y los pasos de dosificación, y la dispersión ultrasónica mencionada anteriormente también es un método eficaz.

3. mejorar el proceso de transferencia de lodo

cuando almacene la lechada,, considere aumentar la velocidad de agitación para evitar que la lechada quede pegajosa; para aquellos que usan un balde giratorio para transferir el lodo,, acorte el tiempo desde la descarga hasta el recubrimiento tanto como sea posible, y cambie al transporte por tuberías si es posible para mejorar la viscosidad del lodo.

4. mediante revestimiento por extrusión (pulverización)

el recubrimiento por extrusión puede mejorar la textura de la superficie y el grosor irregular del recubrimiento de la hoja.

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