1、¿Qué es un? Crimpadora de pilas de botón ? Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

La crimpadora de pilas de botón es un dispositivo mecánico de precisión diseñado específicamente para sellar pilas de botón. Se utiliza comúnmente en investigación y desarrollo de laboratorio, producción a pequeña escala y... prueba de batería Las pilas de botón son de tamaño pequeño (las más comunes son CR2032, CR2025, etc.) y tienen una estructura compacta. El sellado de la carcasa exterior y la tapa requiere un control preciso de la presión y la posición. Este dispositivo logra el sellado y la encapsulación aplicando presión mecánica para presionar firmemente la carcasa y la tapa de la batería, evitando fugas de electrolito y la entrada de humedad, a la vez que garantiza la estabilidad de la estructura interna de la batería. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Estructuralmente, consta principalmente de un bastidor, un módulo regulador de presión, un dispositivo de posicionamiento, un cabezal de presión y un panel de control (algunos modelos de gama alta incorporan un sistema de control numérico). Según el modo de funcionamiento, se clasifica en manual, semiautomático y totalmente automático. En cuanto a los métodos de control de presión, existen los de regulación mecánica y con pantalla digital. La principal diferencia radica en la precisión del control de presión y la eficiencia operativa. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

2. La función principal de la crimpadora de celdas tipo botón

La calidad del empaque de las pilas de botón afecta directamente el rendimiento, la seguridad y la vida útil de la batería. La función principal de este equipo es el sellado fiable, que abarca tres aspectos:

Garantizar el sellado: Al aplicar presión precisa, la carcasa de la batería y la ranura de sellado de la placa de cubierta (generalmente con un anillo de sellado) se adhieren firmemente, bloqueando los canales de fuga de electrolito; esto es fundamental para el correcto funcionamiento de la batería. Si el sellado es deficiente, la fuga de electrolito puede provocar una disminución de la capacidad de la batería, cortocircuitos o incluso hinchazón. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Mantenimiento de un entorno interno estable de la batería: Tras el sellado, se evita la entrada de sustancias externas como el aire y la humedad, lo que evita la oxidación de los materiales de los electrodos y la descomposición del electrolito, garantizando así su ciclo de vida y estabilidad durante el almacenamiento. Esto es especialmente importante para las baterías de botón de litio (con materiales de electrodos altamente activos). Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Requisitos de encapsulación para diferentes escenarios: En el laboratorio, los modelos manuales o semiautomáticos pueden satisfacer las necesidades de I+D y pruebas de lotes pequeños y múltiples especificaciones de baterías; en entornos de producción, los modelos totalmente automáticos logran una encapsulación de alta consistencia y eficiencia, ideal para la producción industrial en masa. Además, algunos modelos admiten ajuste de presión y se pueden adaptar para encapsular baterías de botón de diferentes materiales (acero inoxidable, carcasas de aluminio) y tamaños. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

3. ¿Cómo elegir una herramienta crimpadora de pilas de botón? Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

La selección debe basarse en los escenarios de uso, los parámetros de la batería y los requisitos principales, con un enfoque en las siguientes cuatro dimensiones clave:

(1) Definir claramente los escenarios de uso y los requisitos de capacidad de producción.

Investigación y desarrollo de laboratorio / pruebas de lotes pequeños: Se prefieren los modelos manuales o semiautomáticos, que ofrecen un funcionamiento flexible y un tamaño compacto (normalmente de unos 220 mm × 150 mm × 300 mm, aptos para su colocación en sobremesas o cajas de guantes), capaces de satisfacer las necesidades de envasado de 10 a 100 células por lote. Algunos modelos manuales cuentan con una fuerza de accionamiento mediante manivela que se puede controlar con una precisión de hasta 6 kg, lo que facilita su manejo. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Producción de volumen medio: Elija el modelo semiautomático (que requiere carga manual y sellado a máquina), con una eficiencia de encapsulación de aproximadamente 100 a 500 piezas por hora. Ofrece mayor estabilidad de presión que el modelo manual y es adecuado para la producción en masa de muestras o la producción a pequeña escala. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Producción industrial en masa: Elija el modelo totalmente automático, que integra funciones automáticas de alimentación, posicionamiento, sellado y descarga. La eficiencia puede superar las 1000 piezas por hora, y algunos equipos de línea completa pueden incluso alcanzar una capacidad de producción de 3000 piezas por hora. Está equipado con un sistema de control numérico para lograr un control de presión de circuito cerrado con alta consistencia, ideal para la producción de baterías a gran escala. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

(2) Tamaño de la batería y compatibilidad del material

Confirme el rango de tamaños de pilas de botón compatibles con el dispositivo. Las especificaciones comunes incluyen CR2016 (φ20 mm × 1,6 mm), CR2032 (φ20 mm × 3,2 mm) y CR2450 (φ24 mm × 5,0 mm). Se recomiendan modelos con portapilas reemplazables. La mayoría de los modelos se pueden adaptar a diferentes tamaños de pilas cambiando los accesorios del molde, lo que evita problemas de incompatibilidad al cambiar las especificaciones de la pila en el futuro. Indique el texto que desea traducir.

En cuanto al material de la batería, las baterías con carcasa de acero inoxidable requieren una alta presión (que requiere una mayor fuerza de sellado), mientras que las baterías con carcasa de aluminio requieren un control de presión para evitar su deformación. El rango de presión para los modelos manuales suele ser de 0 a 500 kg (algunos pueden alcanzar las 8 toneladas), y para los modelos de control numérico, de 0 a 1000 kg. Durante el envasado, la presión real se controla generalmente entre 80 y 120 kg/cm² o 0,8 a 1,2 toneladas. Es necesario seleccionar un modelo con un rango de presión ajustable que se adapte al material. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

(3) Precisión del control de presión

La precisión de la presión es un factor clave que afecta la calidad del sellado. Una precisión insuficiente puede provocar que algunas baterías queden selladas demasiado flojas (fugas) o demasiado apretadas (deformación de la carcasa exterior y daños en las placas de los electrodos internos).

Escenario de laboratorio: Elija un modelo digital con presión ajustable, con una precisión de ≤±5 kg, que permita visualizar y bloquear el valor de presión. Algunos modelos incorporan un manómetro, lo que permite observar los cambios de presión en tiempo real y facilita la repetición de los parámetros experimentales. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Escenario de producción: Seleccione preferentemente modelos CNC con retroalimentación de presión, con una precisión de ≤ ±2 kg, capaces de monitorear la presión de sellado en tiempo real y que emitan alarmas automáticas en caso de anomalías para garantizar la consistencia del producto. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Evite elegir modelos manuales puramente mecánicos sin indicador de presión (solo se ajustan mediante perillas), ya que su repetibilidad de presión es deficiente y no son adecuados para entornos con altos requisitos de calidad de sellado. Proporcione el texto que desea traducir.

(4) Facilidad de operación y seguridad

Facilidad de uso: Preste atención a la precisión del posicionamiento del dispositivo (con escala o pasador de posicionamiento), la fluidez en la elevación y bajada del cabezal de la prensa y la facilidad de limpieza (para evitar la corrosión por electrolito residual). Algunos modelos cuentan con volantes desmontables, lo que facilita su instalación y uso en cajas de guantes. Algunos modelos están equipados con pedales, que permiten operar con ambas manos y mejoran la eficiencia. Por favor, proporcione el texto que desea traducir.

Seguridad: Debe contar con protección contra sobrecargas (que cierra o abre automáticamente la válvula de seguridad cuando la presión supera el valor establecido). El marco es preferiblemente de acero inoxidable, aleación de aluminio de alta resistencia o acero cromado, y la superficie está tratada mediante galvanoplastia o pulverización para prevenir la oxidación y garantizar una estructura estable, evitando la vibración del equipo o el desprendimiento de componentes durante el sellado. Especialmente en los modelos de alta presión, se debe priorizar el diseño de protección de seguridad.