métodos avanzados para la fabricación inteligente de electrodos de baterías de litio
Dec 23,2020.
El plan de expansión de la batería de energía impulsa equipos de baterías de litio. El plan de expansión de batería relativamente claro existente corresponde a un total de 198,1 mil millones de yuanes en necesidades de adquisición de equipos de baterías de litio en 2019-2025; la tasa de crecimiento anual promedio de la inversión en equipos de baterías de litio es de alrededor del 23%, y los equipos en el extranjero son más altos China. Desde el nivel de producto, el equipo central del front-end El proceso incluye principalmente un batería máquina de recubrimiento y un electrodo de batería prensa de rodillos . Entre ellos, los indicadores técnicos de la máquina de recubrimiento incluyen velocidad de recubrimiento, ancho, espesor y precisión, corrección de desviación, control de tensión y tecnología de secado. La tasa de localización actual ha alcanzado el 70-80%, y los componentes principales de alta precisión control, como el cabezal de recubrimiento, aún debe importarse.
basado en esto, li se centró en las tres principales series de productos de Jin Yinhe lodo de batería de litio línea de producción automática continua, doble cara máquina de recubrimiento simultánea, y dos etapas simultáneo prensado de rodillos y electrodo de bateríacorte longitudinal mi . Entre ellos, la lechada de la batería La línea de producción automática continua cuenta actualmente con 85 líneas de producción normales, incluyendo modelos como 65 máquinas, 75 máquinas, 95 máquinas y 125 máquinas.li dijo que el equipo una sola línea de producción requiere sólo 1-2 personas, y produce 600-2500L / h lechada por hora, con una capacidad de 1-9GWh, realizando transporte y dosificación en continuo, con una precisión del 0,2%, y la misma capacidad que la tecnología de mezcladoras convencionales. en comparación, puede ahorrar 1.4-91.9 millones kilovatios-hora de electricidad por año. 
El Jin Yinhe de doble cara La máquina de recubrimiento simultánea se producirá en masa y se venderá en 2020. en comparación con equipos con la misma capacidad, la reducción de una capa de horno reduce efectivamente el consumo de energía y el ahorro de energía en un 30-40%; al mismo tiempo, el costo de adquisición se reduce en aproximadamente un 10-20% y el costo operativo se reduce en un 30% el anterior. además, la altura del equipo se reduce en 1 / 3, y se elimina el dispositivo de transición en el área de desenrollado y desenrollado en la dirección longitudinal, ahorrando aproximadamente 6m de espacio de longitud con un solo dispositivo. Finalmente, li enfatizó que el dos etapas La máquina de corte y prensado simultáneo de rodillos está diseñada para aumentar la densidad de compactación de las piezas polares y resolver el problema del laminado a alta presión de las piezas polares. Este producto es también la primera aplicación doméstica que se utilizará en la industria de baterías de litio; problemas como el rebote de la hoja y la sobrepresión en la superficie del poste; en un sentido real, se soluciona el problema de las arrugas en el área de la lámina de la presión del rodillo de bandas de alta velocidad.
IPv6 network supported
